Burrs binne in mienskiplik probleem yn metalen ferwurking, lykas boarjen, draaien, milling, en sheet metaal cutting...
Ien fan 'e gefaren fan burrs is dat se maklik te snijen binne!Om burrs te ferwiderjen is normaal in sekundêre operaasje neamd deburring nedich.3 deburring en râne finishing fan precision dielen kinne goed foar 30% fan de kosten fan de klear diel.Ek sekundêre finishoperaasjes binne lestich te automatisearjen, sadat burrs echt in lestich probleem wurde.
Hoe oplosseBURRS
1 Hânlieding ôfbramen
Dit is in mear tradisjonele en meast brûkte metoade, mei help fan triemmen (hânlieding triemmen en pneumatyske triemmen), skuorpapier, riem sanders, slypkoppen, ensfh as helpmiddels.
Disadvantages: De arbeid kosten is djoer, de effisjinsje is net hiel heech, en it is dreech om te ferwiderje komplekse krús gatten.
Applicable objekten: De technyske easken foar arbeiders binne net hiel heech, en it is geskikt foar aluminium alloy die castings mei lytse burrs en ienfâldige produkt struktuer.
2 Die ontbramen
Deburring wurdt útfierd mei help fan in produksje die en in punch.
Neidielen: It fereasket in beskaat bedrach fan die (rûch die, fyn die) produksje kosten, en kin ek moatte meitsje in foarmjouwing die.
Tapasbere objekten: It is geskikt foar aluminium alloy die castings mei ienfâldige ôfskied oerflakken, en de effisjinsje en deburring effekt binne better as dy fan hânwurk.
3 Slijpen en ôfbramen
Dit soarte fan deburring omfiemet trilling, sandblasting, rollers, ensfh, en wurdt op it stuit brûkt troch die-casting planten.
Neidielen: Der is in probleem dat it fuortheljen is net hiel skjin, en pafolgende hânmjittich ferwurkjen fan oerbleaune burrs of oare metoaden fan deburring kin nedich wêze.
Tapasbere objekten: geskikt foar lytse aluminium alloy die castings mei grutte batches.
4 Frozen ôfbramen
Brûk koeling om de bramen fluch te brokkeljen, en spuit dan projektilen om de bramen te ferwiderjen.De priis fan 'e apparatuer is sa'n 200.000 of 300.000;
Tapasbere objekten: Geskikt foar aluminium alloy die castings mei lytse burr muorre dikte en lyts folume.
5 Hot blast deburring
Ek neamd termyske deburring, eksploazje deburring.Troch it yntrodusearjen fan wat flammable gas yn in apparatuerofen, en dan troch de aksje fan guon media en betingsten, wurdt it gas daliks eksplodearre, en de enerzjy opwekt troch de eksploazje wurdt brûkt om de burr op te lossen en te ferwiderjen.
Neidielen: djoere apparatuer (miljoenen dollars), hege technyske easken foar operaasje, lege effisjinsje, side-effekten (roestjen, deformaasje);
Tapasbere objekten: Benammen brûkt yn guon fjilden foar dielen mei hege presyzje, lykas auto- en loftfeart-presisjonele dielen.
6 Deburring fan gravuere masine
De priis fan apparatuer is net hiel djoer (tsientûzenen).
Applicable objekten: It is geskikt foar ienfâldige romte struktuer en ienfâldige en reguliere deburring posysje.
7 Gemyske deburring
Mei help fan it prinsipe fan elektrogemyske reaksje, de dielen makke fan metalen materialen kinne automatysk en selektyf deburred.
Tapasbere objekten: geskikt foar ynterne burrs dy't dreech te ferwiderjen binne, geskikt foar lytse burrs (dikte minder as 7 triedden) fan produkten lykas pomplichems en kleplichems.
8 Electrolytic deburring
In elektrolytyske ferwurkingsmetoade foar it fuortheljen fan spuitboarnen fan aluminiumlegering troch elektrolyse.Electrolytic deburring is geskikt foar it fuortheljen fan burrs yn ferburgen dielen fan aluminium alloy die castings, cross gatten of dielen mei komplekse foarmen.De produksje effisjinsje is heech, en de deburring tiid is oer it algemien mar in pear sekonden oant tsientallen sekonden.
Neidielen: De electrolyte is corrosive ta in beskate mjitte, en de buert fan 'e burr fan' e dielen wurdt ek ûnderwurpen oan electrolysis, it oerflak sil ferlieze syn oarspronklike glâns, en sels beynfloedzje de dimensionale krektens.De aluminium alloy die-casting moat wurde skjinmakke en roest-proofed nei deburring.
Tapasbere objekten: It is geskikt foar it ôfbramen fan gears, ferbiningsstangen, kleplichems en krukas oalje trochgong gatten, lykas ek ôfronding fan skerpe hoeken.
9 Hege druk wetter jet deburring
Mei it brûken fan wetter as medium, kin it syn direkte ynfloedkrêft brûke om burrs en flitsen te ferwiderjen dy't ûntstien binne nei ferwurking, en tagelyk kin it it doel fan skjinmeitsjen berikke.
Cons: Djoere apparatuer
Tapasbere objekten: benammen brûkt yn it hert fan auto's en hydraulyske kontrôlesystemen fan bouwmasines.
10 Ultrasone deburring
Konvinsjonele trillingslijpen is lestich om te gean mei burrs lykas gatten.De typyske abrasive flow machining proses (twa-way flow) triuwt de abrasive troch twa fertikaal tsjinoerstelde abrasive silinders te meitsje it streamt hinne en wer yn it kanaal foarme troch it workpiece en de fixture.De yngong en stream fan skuurmiddel yn en troch elk gebiet dat beheind is sil in abrasive effekt produsearje.De extrusion druk wurdt regele op 7-200bar (100-3000 psi), geskikt foar ferskillende strokes en ferskillende syklus tiden.
Applicable objekten: It kin omgean 0.35mm mikroporeuze burrs, gjin sekundêre burrs wurde oanmakke, en de floeibere skaaimerken kinne omgean komplekse posysje burrs.
11 Abrasive flow deburring
Konvinsjonele trillingslijpen is lestich om te gean mei burrs lykas gatten.De typyske abrasive flow machining proses (twa-way flow) triuwt de abrasive troch twa fertikaal tsjinoerstelde abrasive silinders te meitsje it streamt hinne en wer yn it kanaal foarme troch it workpiece en de fixture.De yngong en stream fan skuurmiddel yn en troch elk gebiet dat beheind is sil in abrasive effekt produsearje.De extrusion druk wurdt regele op 7-200bar (100-3000 psi), geskikt foar ferskillende strokes en ferskillende syklus tiden.
Applicable objekten: It kin omgean 0.35mm mikroporeuze burrs, gjin sekundêre burrs wurde oanmakke, en de floeibere skaaimerken kinne omgean komplekse posysje burrs.
12 Magnetyske ôfbramen
Magnetysk slypjen is dat ûnder de aksje fan in sterk magnetysk fjild, de magnetyske abrasives fol yn it magnetysk fjild wurde arranzjearre lâns de rjochting fan 'e magnetyske fjildlinen, adsorbearre op' e magnetyske poalen om "skuorborstels" te foarmjen, en generearje in bepaalde druk op it oerflak fan it wurkstik, en de magnetyske poalen driuwen de "slijpmiddels".Wylst de boarstel draait, hâldt it in bepaalde gat en beweecht lâns it oerflak fan it wurkstik, om de finish fan it oerflak fan it wurkstik te realisearjen.
Features: lege kosten, breed ferwurkingsberik, handige operaasje
Proses eleminten: grindstone, magnetyske fjild sterkte, workpiece snelheid, ensfh
13 Robot grinding unit
It prinsipe is te ferlykjen mei hânmjittich deburring, útsein dat de macht wurdt feroare yn in robot.Mei de stipe fan programmearring technology en krêft kontrôle technology, fleksibele slypjen (feroaring fan druk en snelheid) wurdt realisearre, en de foardielen fan robot deburring binne prominint.
Yn ferliking mei minsken hawwe robots skaaimerken: ferbettere effisjinsje, ferbettere kwaliteit en hege kosten
Burrs yn Special Challenge Milled Parts
Yn gemalen dielen is deburring komplekser en djoerder, as meardere burrs wurde foarme op ferskillende lokaasjes fan ferskillende maten.Dit is wêr't it kiezen fan de juste prosesparameters om de burrgrutte te minimalisearjen noch wichtiger wurdt.
Post tiid: Sep-29-2022
