Aluminium CNC gemalen komponinten foar Robotic

Dútske subcontractor Euler Feinmechanik hat ynvestearre yn trije Halter LoadAssistant robotyske systemen om har DMG Mori-draaibanken te stypjen, produktiviteit te ferheegjen, kosten te ferminderjen en konkurrinsjefermogen te ferheegjen.PES rapport.
Dútske ûnderoannimmer Euler Feinmechanik, basearre yn Schöffengrund, benoarden Frankfurt, hat ynvestearre yn trije robotyske masinekontrôlesystemen fan Nederlânske automatisearringspesjalist Halter om it laden en lossen fan in rige DMG Mori-draaibanken te automatisearjen.De LoadAssistant Halter-berik fan robotcontrollers wurdt ferkocht yn it Feriene Keninkryk fia 1st Machine Tool Accessories yn Salisbury.
Euler Feinmechanik, oprjochte mear as 60 jier lyn, hat sawat 75 minsken yn tsjinst en ferwurket komplekse draai- en freesdielen lykas optyske lagerhúskes, kameralenzen, jachtgewearkikkers, lykas militêre, medyske en loftfeartkomponinten, lykas húsfestings en stators foar fakuüm pompen.Ferwurke materialen binne benammen aluminium, messing, RVS en ferskate keunststoffen ynklusyf PEEK, acetal en PTFE.
Managing Director Leonard Euler kommentearret: "Us produksjeproses omfettet frezen, mar it is benammen rjochte op it draaien fan prototypen, pilotbatches en seriële CNC-dielen.
"Wy ûntwikkelje en stypje produktspesifike produksjestrategyen foar klanten lykas Airbus, Leica en Zeiss, fan ûntwikkeling en produksje oant oerflakbehanneling en montage.Automatisearring en robotika binne wichtige aspekten fan ús trochgeande ferbettering.Wy tinke konstant deroer oft yndividuele prosessen kinne wurde optimalisearre, sadat se soepeler ynteraksje.
Yn 2016 kocht Euler Feinmechanik in nij CTX beta 800 4A CNC turn-mill sintrum fan DMG Mori foar de produksje fan heul komplekse fakuümsysteemkomponinten.Destiids wist it bedriuw dat it de masines automatisearje woe, mar earst moast it in betrouber proses fêststelle om de fereaske wurkstikken fan hege kwaliteit te produsearjen.
Dit is de ferantwurdlikens fan Marco Künl, Senior Technician en Head of the Turning Shop.
"Wy kochten ús earste laadrobot yn 2017 fanwegen in tanimming fan bestellingen fan komponinten.Dit stelde ús ta om de produktiviteit fan ús nije DMG Mori-draaibanken te ferheegjen, wylst de arbeidskosten ûnder kontrôle hâlde, "seit er.
Ferskate merken fan masine ûnderhâld apparatuer waarden beskôge as de hear Euler socht te finen de bêste oplossing en meitsje takomst-rjochte karren dy't soe tastean subcontractors in standerdisearring.
Hy ferklearret: "DMG Mori sels is ek yn 'e striid, om't se krekt har eigen Robo2Go-robot lansearre.Yn ús miening is dit de meast logyske kombinaasje, it is in echt goed produkt, mar it kin allinich programmearre wurde as de masine net wurket.
“Holter wie lykwols in saakkundige op it mêd en kaam net allinnich mei in goede automatisearre oplossing, mar levere ek poerbêst referinsjemateriaal en in wurkjende demo dy't krekt sjen liet wat wy woenen.Uteinlik hawwe wy fêststeld op ien fan 'e Universal Premium 20-batterijen.
Dit beslút waard makke foar in oantal redenen, ien dêrfan wie it brûken fan hege kwaliteit komponinten lykas FANUC robots, Schunk grippers en Sick laser feiligens systemen.Boppedat wurde de robotsellen produsearre yn de Halter-fabryk yn Dútslân, dêr't ek de software ûntwikkele wurdt.
Om't de fabrikant syn eigen bestjoeringssysteem brûkt, is it heul maklik om de ienheid te programmearjen wylst de robot rint.Derneist, wylst de robot de masine oan 'e foarkant fan' e sel laden, kinne operators grûnstoffen yn it systeem bringe en ôfmakke dielen fan 'e rêch fuortsmite.De mooglikheid om al dizze banen tagelyk út te fieren foarkomt it stopjen fan it draaiende sintrum en, as gefolch, it ferminderjen fan produktiviteit.
Dêrneist kin de mobile Universal Premium 20 fluch fan de iene masine nei de oare ferpleatst wurde, wêrtroch't de winkelflier in hege graad fan produksje-fersatile.
De ienheid is ûntwurpen foar automatysk laden fan wurkstikken en lossen fan wurkstikken mei in maksimale diameter fan 270 mm.Klanten kinne bufferopslach kieze út in grut oantal rasterplaten fan ferskillende kapasiteiten, dy't geskikt binne foar rjochthoekige, rûne wurkstikken en hege dielen.
Om de ferbining fan 'e laadrobot oan' e CTX beta 800 4A te fasilitearjen, hat Halter de masine útrist mei in automatisearring-ynterface.Dizze tsjinst is in grut foardiel boppe dyjingen oanbean troch konkurrinten.Halter kin wurkje mei elk merk fan CNC masine, nettsjinsteande syn type en jier fan produksje.
DMG Mori draaibanken wurde benammen brûkt foar workpieces mei in diameter fan 130 oant 150 mm.Mei tank oan de dûbele spindle konfiguraasje, twa workpieces kinne wurde produsearre yn parallel.Nei it automatisearjen fan 'e masine mei de Halter-knooppunt, ferhege produktiviteit mei sawat 25%.
Ien jier nei it keapjen fan it earste DMG Mori-draaisintrum en it útrist mei automatysk laden en lossen, kocht Euler Feinmechanik noch twa draaimasines fan deselde leveransier.Ien fan harren is in oare CTX beta 800 4A en de oare is in lytsere CLX 350 dy't produsearret sa'n 40 ferskillende komponinten spesifyk foar de optyske yndustry.
De twa nije masines waarden fuortendaliks foarsjoen fan deselde Industry 4.0-kompatibele Halter-laadrobot as de earste masine.Gemiddeld, alle trije twin-spindle draaibanken kinne rinne sûnder tafersjoch foar in heale trochgeande ferskowing, maksimalisearje produktiviteit en ferminderjen fan arbeidskosten.
Automatisearring hat de produktiviteit safolle ferhege dat subcontractors fan doel binne troch te gean mei automatisearjen fan fabriken.De winkel is fan plan om besteande DMG Mori-draaibanken út te rusten mei in Halter LoadAssistant-systeem en beskôget it tafoegjen fan ekstra funksjes lykas blank polisearjen en slypjen oan 'e automatisearre sel.
Mei fertrouwen nei de takomst, konkludearre de hear Euler: "Automatisaasje hat ús gebrûk fan CNC-masjines ferhege, produktiviteit en kwaliteit ferbettere en ús oerelean ferlege.Legere produksjekosten, kombinearre mei rappere en betrouberere leveringen, hawwe ús konkurrinsjefermogen fersterke.
"Sûnder ûnplande útfal fan apparatuer kinne wy ​​de produksje better plannen en minder fertrouwe op de oanwêzigens fan personiel, sadat wy fakânsjes en sykte makliker kinne beheare.
“Automatisaasje makket banen ek oantrekliker en dêrtroch makliker te finen meiwurkers.Benammen jongere arbeiders toane in protte belangstelling en ynset foar technology.


Post tiid: Jul-24-2023