Wat is plungefrezen?Wat is it gebrûk yn ferwurking?

Plunge milling, ek wol bekend as Z-axis milling, is ien fan de meast effektive ferwurkjen metoaden foar metaal cutting mei hege ferwidering tariven.Foar oerflak Machtigingsformulier, grooving Machtigingsformulier fan dreech-to-masine materialen, en Machtigingsformulier mei grutte ark overhang, de Machtigingsformulier effisjinsje fan plunge milling is folle heger as dy fan konvinsjonele face milling.Yn feite, plunging kin snije Machtigingsformulier tiid mei mear as de helte doe't grutte hoemannichten metaal moatte wurde fuorthelle fluch.

djoe7

Foardiel

Plungefrezen biedt de folgjende foardielen:

①It kin de ferfoarming fan it wurkstik ferminderje;

②It kin de radiale snijkrêft ferminderje dy't op 'e millingmasine wurket, wat betsjut dat de spindel mei droegen shafting noch kin wurde brûkt foar plungefrezen sûnder de ferwurkingskwaliteit fan it wurkstik te beynfloedzjen;

③De oerhang fan it ark is grut, wat tige foardielich is foar it frezen fan wurkstikgroeven of oerflakken;

④ It kin realisearje de grooving fan hege-temperatuer alloy materialen (lykas Inconel).Plungefrezen is ideaal foar it rûgjen fan skimmelholten en wurdt oanrikkemandearre foar effisjinte ferwurkjen fan aerospace-komponinten.Ien bysûnder gebrûk is it ynstoarten fan turbineblêden op trije- as fjouwer-assige freesmasines, dy't meastentiids spesjale masine-ark nedich binne.

Wurkprinsipe

Wannear't plunging in turbine blade, it kin wurde milling út de top fan it workpiece hielendal del nei de woartel fan it workpiece, en ekstreem komplekse oerflak geometry kin wurde ferwurke troch in ienfâldige oersetting fan de XY fleanmasine.As plunging wurdt útfierd, wurdt de snijrâne fan 'e milling cutter foarme troch it oerlaapjen fan' e profilen fan 'e ynserts.De plunging djipte kin berikke 250mm sûnder chattering of ferfoarming.De snijbewegingsrjochting fan it ark relatyf oan it wurkstik kin nei ûnderen of nei ûnderen wêze.Nei boppen, mar oer it generaal nei ûnderen binne besunigings faker.Wannear't plunging in hellend fleantúch, de plunging cutter fiert gearstalde bewegings lâns de Z-as en X-as.Yn guon ferwurkingssituaasjes kinne sfearyske frezen, gesichtsfrezen of oare frezen ek brûkt wurde foar ferskate ferwurking lykas slotfrezen, profilfrezen, skuorfrezen en holtefrezen.

Berik fan tapassing

Dedicated plunge milling cutters wurde yn it foarste plak brûkt foar roughing of semi-finishing, snijden yn útsparrings of cutting lâns de râne fan it workpiece, likegoed as milling komplekse geometry, ynklusyf root graven.Om konstante cutting temperatuer te garandearjen, wurde alle shank plunging cutters yntern kuolle.De cutter lichem en ynfoegje fan de plunging cutter binne ûntwurpen sadatsykin snije yn it workpiece op de bêste hoeke.Meastentiids is de snijrâne hoeke fan 'e plunging cutter 87 ° of 90 °, en de feed rate farieart fan 0,08 oant 0,25 mm / tosk.It oantal ynfoegingen dy't op elke plungefrezen moatte wurde clamped hinget ôf fan 'e diameter fan' e milling cutter.Bygelyks, in frees mei in diameter fan φ20mm kin foarsjoen wurde fan 2 ynserts, wylst in frees mei in diameter fan f125mm kin wurde foarsjoen fan 8 ynserts.Om te bepalen oft it ferwurkjen fan in bepaald wurkstik geskikt is foar plungefrezen, moatte de easken fan 'e ferwurkingstaak en de skaaimerken fan' e brûkte ferwurkingsmasine wurde beskôge.As de Machtigingsformulier taak fereasket in hege metaal ferwidering taryf, it brûken fan plunge milling kin gâns ferminderje de Machtigingsformulier tiid.

In oare geskikte gelegenheid foar de plunging metoade is as de Machtigingsformulier taak fereasket in grutte axial lingte fan it ark (lykas milling grutte holtes of djippe groeven), sûnt de plunging metoade kin effektyf ferminderjen de radiale cutting krêft, it is relatyf yn ferliking mei it milling metoade, it hat hegere ferwurkjen stabiliteit.Dêrneist, as de dielen fan it wurkstik dy't moatte wurde snije binne dreech te berikken mei konvinsjonele milling metoaden, plunging milling kin ek wurde beskôge.Sûnt de plunging cutter kin snije metaal nei boppen, kinne komplekse geometry wurde frezen.

Fanút it eachpunt fan tapaslikens fan masine-ark, as de krêft fan 'e brûkte ferwurkingsmasine beheind is, kin de plungefrezenmetoade wurde beskôge, om't de krêft dy't nedich is foar plungefrezen minder is as dy fan spiraalfrezen, dus it is mooglik om te brûken âlde masine ark of underpowered masine ark te krijen bettere prestaasjes.Hege ferwurkingseffisjinsje.Bygelyks, djippe groeven kinne wurde berikt op in klasse 40 masine ark, dat is net geskikt foar ferwurkjen mei lange-edge helical cutters, omdat de radiale cutting krêft generearre troch spiraalfoarmige milling is grut, dat is maklik te meitsjen de helical De milling cutter trillet.

Plungefrezen is ideaal foar âldere masines mei droegen spindellagers troch de legere radiale snijkrêften by plunging.De plungefreesmetoade wurdt benammen brûkt foar rûge ferwurkjen of semi-finishing, en in lyts bedrach fan axiale ôfwiking feroarsake troch de wear fan it masine-ark-assysteem sil gjin grutte ynfloed hawwe op 'e ferwurkingskwaliteit.As in nij type CNC-ferwurkjen metoade,deplunge milling metoade stelt nei foaren nije easken foar CNC Machtigingsformulier software.


Post tiid: Sep-29-2022